Kunstgras heeft zich de afgelopen decennia snel ontwikkeld. De kwaliteit benadert die van natuurlijk gras en het heeft een uitstekende slijtvastheid en lage onderhoudskosten. Het wordt momenteel steeds breder ingezet bij grote wedstrijden in binnen- en buitenland.
Kunstgras is in de jaren zestig in de Verenigde Staten ontwikkeld. Het is 24 uur per dag inzetbaar, heeft lage beheer- en onderhoudskosten en een goede duurzaamheid. Daarom wordt het veel gebruikt in professionele sportlocaties zoals rugbyvelden, sportvelden, golfbanen en gateballvelden. Recreatieve en aangelegde terreinen. Sinds de FIFA in 2004 wedstrijden op kunstgras officieel heeft goedgekeurd, heeft kunstgras een snelle ontwikkeling ingeluid.
Productieproces kunstgras.
Het productieproces van kunstgras is meestal tekenen → tuften → lijmen → drogen → ponsen → verpakken.
(1) De productie van kunstgras wordt voornamelijk verwerkt door productieapparatuur voor draadtrekken. Volgens de redelijke verhouding van benodigde grondstoffen en hulpmaterialen, worden de uniform gemengde materialen uiteindelijk tot draden getrokken met professionele draadtrekapparatuur. Als er speciale eisen zijn, kan het geprepareerde kunstgras worden verdraaid of vervormd.
(2) Tuften omvat het weven van basisstof en graszijde. Over het algemeen wordt de basisstof geproduceerd door weven, breien en andere processen.
(3) Nadat de graszijde door het basisdoek is geweven, is het noodzakelijk om lijm op de achterkant van de grasmat aan te brengen om de uittrekweerstand van de graszijde en de stabiliteit van de gazonlijm te verbeteren. Wanneer het buiten wordt gebruikt en water tegenkomt, kan het de stevigheid van het kunstgras goed beschermen. De veelgebruikte soorten ruglijm zijn onder te verdelen in: SBR styreen-butadieen latex en PU ruglijm.
(4) Nadat de lijm is aangebracht, wordt deze in een oven gedroogd. Volgens de rollengtevereisten van de klant wordt het eindproduct geproduceerd, gesneden en verpakt. Turfverpakkingen zijn erg belangrijk en moeten worden verpakt met beter PP-verpakkingsdoek om de grasmat te beschermen en te voorkomen dat regenwater lekt tijdens transport.
De opkomst van kunstgras overwint een aantal belangrijke tekortkomingen van natuurgras, namelijk de lage duurzaamheid van natuurgras en de lage gebruiksfrequentie. Het is noodzakelijk om te beslissen of u natuurlijk gras wilt planten of cultiveren op basis van verschillende omgevingen. De omgeving kan niet worden gecultiveerd. Met de snelle ontwikkeling van de kunstgrasindustrie liggen de prestaties van kunstgras in alle opzichten dicht bij die van natuurlijk gras en levert het betere prestaties op het gebied van sport, veiligheid en comfort.
Dalin Sports Goods Co., Ltd. is een professionele fabrikant van kunstgras, met professionele productieapparatuur en een after-sales serviceteam voor R&D en constructie. Voor voetbalkunstgras hebben we zowel vullende als niet-vullende typen ontwikkeld, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende klanten in het hele land. Vulvrij voetbalgras bespaart kosten en bouwkosten. Na bestrating hoeft het niet te worden opgevuld met kwartszand en rubberdeeltjes en is er in principe geen vervolgonderhoud; het heeft de functies aardbevingsbestendigheid, vochtbestendigheid en verplaatsingspreventie: de dikte van het gazon neemt toe, schokabsorptie en vochtbestendigheid Nog beter, er zijn geen accessoires en er is geen probleem van oneffenheden en verplaatsing. Twee keer de dichtheid van gewoon sportgras, beter sportgevoel, langere levensduur, betere slijtvastheid en veerkracht. De constructie is handiger en handiger.
